Ansamblu cablu laShenzhen REUNION Electronic Co., Ltd. reunește procesarea firelor, terminarea conectorului și supramularea într-un singur mediu de producție. Din 2011, compania a construit hamuri finite pentru dispozitive medicale, robotică, instrumente semiconductoare și controale industriale, reducând nevoia clienților de a gestiona mai mulți furnizori pentru tăiere, decuplare, lipire și testare finală.
REUNION operează o unitate de 4.000 de metri pătrați, cu zece linii de asamblare și aproximativ 150 de angajați. Producția lunară ajunge la aproximativ 100.000 de unități finite, acoperind prototipuri mici, precum și producția în volum. Fiecare ansamblu de cablu se deplasează prin stații definite pentru tăierea firelor, îndepărtarea mantalei, sertizarea sau lipirea prin contact și aplicarea de detensionare. Echipamentele de supraturlare aplică ieșiri personalizate de cablu care protejează punctele de terminare de îndoire și umiditate.
Procesul de asamblare acceptă o gamă largă de interfețe circulare, inclusivConector Push-Pullvariante care permit împerecherea fără scule în instalaţiile pe teren. Inginerii REUNION examinează traseul cablurilor, raza de îndoire și orientarea conectorului înainte de a construi prototipuri, ajutând la evitarea oboselii premature la punctul de terminare. Pinouts personalizate, perechi răsucite, ecranare și conductori de ecartament mixt pot fi încorporate în funcție de cerințele electrice și mecanice ale echipamentului.
Pentru echipamentele expuse la spălare, praf sau intemperii în aer liber, se integrează ansambluri de cablu etanșateConector impermeabilinterfețe cu presetupe potrivite sau tranziții supramultate. Aceste ansambluri pot fi testate conform criteriilor IP67 sau IP68, în funcție de componentele selectate și de specificațiile clientului. Joncțiunea dintre cablu și conector este un punct de intrare obișnuit, astfel încât REUNION verifică compresia etanșării și efectuează teste de scurgere pe configurațiile etanșe înainte de expediere.
Ansamblurile de cabluri finite sunt supuse verificărilor de continuitate, rezistență de izolație și rezistență dielectrică în conformitate cu specificațiile aplicabile ale produsului. Loturile de producție sunt înregistrate în sistemul ERP, legând materialul brut al cablurilor, loturile de conectori și rezultatele testelor într-o singură înregistrare trasabilă. Managementul calității urmează ISO 9001 și ISO 14001, cu ISO 13485 aplicat proiectelor medicale. Echipa de ingineri, susținută de 13 brevete și 2 drepturi de autor pentru software, finalizează peste 30 de proiecte de asamblare personalizate în fiecare an și lucrează din desene ale clienților sau mostre funcționale atunci când documentația completă nu este încă disponibilă.
Clienții trebuie să furnizeze seria de conectori, numărul de pini, tipul și ecartamentul cablului, lungimea totală, metoda de terminare și orice cerințe de mediu, cum ar fi clasificarea IP sau intervalul de temperatură. Dacă este disponibil un desen sau un eșantion, REUNION poate, de asemenea, să facă o inginerie inversă a ansamblului pentru a se potrivi cu echipamentele existente.
Da. Supramularea este realizată în interior, permițând producerea de lungimi personalizate de cablu, materiale de manta și forme de detensionare fără externalizare. Ansamblurile finite sunt testate pentru continuitatea electrică și performanța etanșării înainte de a părăsi fabrica.
